電機振動(dòng)給料機優(yōu)勢：

　　1、電機振動(dòng)給料機大振幅、大振動(dòng)強度來(lái)完成粘濕物料的篩分過(guò)程，雙振幅可達到15-25mm。

　　2、多段篩面的結構設計，篩面振動(dòng)而篩箱不振動(dòng)的結構方式。電機振動(dòng)給料機改變了傳統篩子篩面與篩箱一起振動(dòng)的機械結構，采用多段獨立篩面振動(dòng)而篩箱和機架不振動(dòng)的運動(dòng)方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨立振動(dòng)，每段篩面振幅、振動(dòng)強度可調。采用此結構方式，使振動(dòng)篩參振質(zhì)量減少，容易實(shí)現運動(dòng)參數大型化和篩分設備的大型化，滿(mǎn)足了大振動(dòng)強度的篩分工藝要求和篩分機械強度要求。結構形式可采用圓振動(dòng)，直線(xiàn)運動(dòng)，以及圓振動(dòng)與直線(xiàn)運動(dòng)相結合的多樣式結構。

　　3、自清理篩面。電機振動(dòng)給料機的篩網(wǎng)是特鋼槽條和框架組成，槽條呈縱向排列，除了整塊篩網(wǎng)振動(dòng)以外，每根棒條也存在著(zhù)活動(dòng)間歇，并產(chǎn)生二次振動(dòng)，能限度消除濕粘原煤對篩網(wǎng)的粘結問(wèn)題。這種篩面比傳統篩分機的篩面面積、篩網(wǎng)開(kāi)孔率大得多，從而篩分效率也更高。

　　4、較好的環(huán)保結構。電機振動(dòng)給料機采用全封閉結構，使粉塵不外泄，滿(mǎn)足較高的環(huán)保要求。

　　5、較小的功率。電機振動(dòng)給料機是采用多段篩面結構，運動(dòng)部件少，參振質(zhì)量小，所以獨特的結構設計使功率與傳統篩機相比可以降到。

　　6、易維護性。電機振動(dòng)給料機的參振部件已經(jīng)模塊化、標準化，可整體快速更換，能大大縮短在線(xiàn)維修時(shí)間，提高工作效率。

　　7、獨特的PLC控制系統。電機振動(dòng)給料機一般采用1-5臺電機振動(dòng)，每臺電機啟動(dòng)時(shí)間間隔為6-8秒，順向開(kāi)機、逆向停機，*終達到空車(chē)啟動(dòng)的目的，篩機不存料，方便觀(guān)測和檢修。整機由PLC控制系統控制操作，設備的啟動(dòng)、停機、頂蓋打開(kāi)等一系列動(dòng)作都可遠程完成。